Så här går arbetsprocessen till
Arbetsprocessen inleds med förberedelse av verktyg och råmaterial. I våra fyra formsprutningspressar – två på 350 ton och två på 75 ton – smälts plastmaterialet och injiceras i formverktyget under kontrollerat tryck.
Efter formsprutningen fortsätter komponenten genom en automatiserad produktionskedja som inkluderar anlöpning för förbättrad hållfasthet, tvätt för renhet och svarvning där det behövs för precisionsdetaljer.
Varje moment följer noggrant styrda parametrar för att möta fordonsindustrins höga krav. Resultatet är komponenter med exakta toleranser, stabil kvalitet och full spårbarhet – redo för kritiska säkerhetsapplikationer.